是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。

  “不锈钢”一词不单纯指一种不锈钢，而是表明一百多种工业不锈钢，每种不锈钢都在其特定的应用领域具有杰出的功能。

  它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改进大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

  答：不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

  因为两者在化学成分上的差异而使它们的耐蚀性不同，一般不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

  答：按安排状况分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉积硬化不锈钢等。

  马氏体不锈钢的常用商标有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学功能要求较高、耐蚀功能要求一般的一些零件上，如绷簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

  （2）铁素体钢：含铬15%～30%。其耐蚀性、耐性和可焊性随含铬量的添加而进步，耐氯化物应力腐蚀功能优于其它品种不锈钢，归于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

  因其含铬量高，耐腐蚀功能与抗氧化功能均比较好，但机械功能与工艺功能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢运用。

  这类钢能反抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化功能好、热膨胀系数小等特色，用于硝酸及食物工厂设备，也可制造在高温下作业的零件，如燃气轮机零件等。

  （3）奥氏体钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少数钼、钛、氮等元素。归纳功能好，可耐多种介质腐蚀。

  一般选用固溶处理，行将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以取得单相奥氏体安排。

  （4）奥氏体-铁素体（双相）不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的长处，并具有超塑性。奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。

  在含C较低的情况下，Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。

  该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均明显进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色。

  与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢。

  （5）沉积硬化不锈钢：基体为奥氏体或马氏体安排，沉积硬化不锈钢的常用商标有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能经过沉积硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

  （1）铬不锈钢具有必定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨特性，一般作为电站、化工、石油等设备资料。但其焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理条件等。

  （2）铬镍不锈钢在焊接时，遭到重复加热分出碳化物，会下降耐腐蚀性和力学功能。

  （3）铬-锰不锈钢的强度、延展性、耐性、成形性、焊接性、耐磨损和耐腐蚀功能杰出。

  答：（1）不锈钢资料热敏理性较强，在 450～850℃温区内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀功能会严峻下降；

  3、为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接）要选用25—13系列的焊丝及焊条？

  答：焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头，焊缝熔敷金属有必要选用25—13系列的焊丝（309、309L）及焊条（奥312、奥307等）。

  如选用其它不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢一侧熔合线上会发生马氏体安排，呈现冷裂纹。

  答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，假如选用纯氩气体维护，熔池外表张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。参加1～2%的氧气，可下降熔池外表张力，焊缝成型平坦漂亮。

  答：实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30～60cm/min），维护气体喷嘴已运行至前端熔池区时，焊缝还在红热高温状况，易被空气氧化，外表即生成氧化物，焊缝发黑。用酸洗钝化办法能够去除黑皮，康复不锈钢原始外表色彩。

  答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260～280A，才干完成射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不引荐用。

  只要运用带脉冲的MIG电源，才干完成从小标准到大标准的脉冲射滴过渡（依据丝径挑选最小值或最大值），无飞溅焊接。

  答：现在常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气体维护下发生焊接化学冶金反响而研发的，所以一般情况下不必带脉冲的弧焊电源（带脉冲的电源根本都需求选用混合气），假如想要提早进入射滴过渡也能够选用脉冲电源或惯例气保焊机型配以混合气体焊接。