1. 经各单位推荐，本次入围“最美江钻人”网络评选共有候选人及集体21名（个），每个微信号只可投一次，一次可选定多名候选人。

  4. 此次投票仅作为评选的主要是根据之一，最终将综合网络投票结果和评委评审结果，评选出10名（个）“最美江钻人”。

  面对繁重工作任务，陈家俊迎难而上、勇挑重担，彰显青年力量；面对人员变动大，他敢抓善管、锐意创新，焕发队伍活力。2022年，他锚定“创新、创效”为目标，以提升产品质量为抓手，全面实施5S管理，不断的提高工段管理上的水准。采取定点巡查和突击检查方式，组织并且开展设备保养大检查，确保设备正常运作。持续开展降本增效活动，带领工段人员对设备程序进行更改，有效保证了产品能够连续生产，实现了每年增效36万余元。面对客户急需产品，能统筹安排，协调全工段力量，确定保证产品按时交付，受到客户一致好评。在疫情肆虐时，陈家俊依旧坚守岗位，带病工作，带领工段员工完成当月产值110万元，关键时刻尽显团青风采。

  在多年的工作中，褚俊始终如一，吃苦耐劳，具有顽强拼搏的奋斗精神，始终以高度的责任感全心全意的投入工作中，克服各种困难，出色的完成各工作任务，为了确认和保证生产任务完成，他积极调配小组人员，带头完成领导布置的各项回收零件，维修，组装螺杆的艰难任务。在回收零部件项目中，2022年全年回收了三大件940件，其中在产品上使用了786件，合格使用率为83%，回收小零件1487件，其中在产品上使用了1385件，合格使用率为93%，为公司降本240多万。在维修螺杆订单中，主动与技术人员联系，使用积压零件完成维修任务，为公司节约了成本。在生产管理方面，他现场5S、安全质量两手抓。组织员工学习安全知识，全年未发生一起安全事故，坚决守住了安全防线

  自参加工作以来，杜成龙先后获得机械公司《优秀共青团员》《青年岗位能手》《先进生产工作》等荣誉称号。2022年面对反复不断的疫情影响，和制造厂数字化车间改造等困难，造成短时间之内生产任务的堆积，他主动发挥先锋模范作用，带领堆焊岗员工多次突破单日加工记录，全力保障生产订单顺利入库。全年累计完成突击任务次数近20余次，在车间突击次数、工时名列前茅。面对堆焊焊材的更替，为保证焊接质量和可焊性，在更换焊条前主动配合技术人员进行焊接实验，全年共计试块89余块，使焊接数据和材料耐磨性充分掌握，编写并推广堆焊棒状焊条的焊接操作方法，不仅提高了加工效率同时减少了质量上的问题发生。面对示范井工程高标准的焊接要求，主动与技术员就如何在保证固齿强度的情况下尽可能降低保证焊接厚度进行讨论，最终采取通过贴身携带钢板尺随时测量焊接厚度的办法得以解决。经他手焊接的钻头焊接合格率100%，极大减轻漏齿高修磨工作，保质保量为各示范井提供优质钻头。

  自2017年从事质量检验工作以来，她工作认真负责、勤勉不懈，极富工作热情；善于观察、严谨细致，有较强的责任心和进取心；性格开朗、乐于沟通，有很强的团队协作能力；好学肯专、勇于担当，能较好的完成领导下达的工作任务。总装检验人员少任务重，工作战线长，作为出厂的最后一道关卡，工作所承受的压力、强度、难度都比较大，辜燕总是迎难而上，秉着积极的态度去应对困难，完成领导下达的所有任务。就是这样一名检验员，在平凡的岗位上，用朴实、执着坚守着“质量第一”的原则，她把美丽的青春献给了自己热爱的工作，为大家树立了学习榜样。

  郭国忠作为公司质量专家，为了加快构建“一主三延”产业格局，责无旁贷地带领技术人员开展化工阀门产业孵化。项目起步初期，为找准产业定位，到多家炼化企业及煤化工企业组织广泛的市场调查与研究，走访多家设计院，了解各类阀门的使用情况及采购价格，完成了产业高质量发展调查报告。积极寻找试用机会，为规模销售奠定了坚实基础

  2010年进入江钻，13年来，他从一线生产操作做起，立足岗位、苦练技能，迅速成长为技术骨干。他积极践行公司降本减费经营理念，从生产实际出发开展降本增效和改善课题工作，参与《技术措施降低热处理变动成本3%》、《成本预算管控体系》，2022年度组织发布《降低关键性物资使用成本6%》课题取得很明显的成效，全年降低淬火油、涂料等物料成本38万余元;狠抓现场质量控制，严格执行日常工艺巡检，24小时工艺值班，全年立即处理现场技术难题6次；他负责编制工艺技术管理文件22份，推动现场标准化管理；他创新实施产品工艺优化，有效提升产品加工质效，推动产品一次合格率达99.78％，较前期提升0.08%。他积极参加志愿者活动，彰显党员担当，参加义务献血3次，下沉社区志愿者服务8次。

  他扎根电焊岗位近30年，为逐步提升非油产业的盈利能力，2022年年初，公司在任丘建设扩孔器生产线，韩庆主动请缨，毅然决然地加入到生产的队伍中，带领着其他人员刻苦钻研、精益求精，发扬工匠精神，在不熟悉的空荡厂房里，带领着大家搬迁、安装、调试设备，即便是腿疾复发，也全然不顾，在两个月内实现了扩孔器生产线从无到有。面对新的产品，边干边摸索，改进焊接工艺，从焊接顺序、焊接层数，控制焊接温度，使同轴度误差大、单片温度高等“疑难杂症”手到病除，满足设计的基本要求,自制组装固定夹具，成功实现加工扩孔器的生产能力从1根提升至3根，生产周期从10天降低到5天。与班组员工们用努力和坚持勇往直前、挑战自我，取得新产业高质量发展的初步胜利，推出的“JZ”牌牙轮扩孔器在“东干线”、“西三线”等国内各重要工区，穿越陆地深入海洋，通过验证，树立起“JZ”品牌。推出牙轮扩孔器产品，成功实现了从卖单片到卖产品的华丽转变。投产到现在，生产扩孔器140余只，产值近千万元。

  他放弃技术岗位优越的工作环境，承载潜江钻头厂服务转型、非油市场开拓拿订单的重担。面对遍布五湖四海挑剔的客户以及非油产品同质化竞争非常激烈的局面，发扬“走遍千山万水，想尽千方百计，说尽千言万语，吃尽千辛万苦”的精神，克服无车辆、无固定场所，白天访客户推介非油产品，晚上编写客户技术服务方案、谋划销售对策。先后拜访中石油、中石化、中海油和76支民营施工队伍，足迹遍布辽宁、广东、四川、江苏等省123个城市，行程十余万公里，获得了用户的青睐，成功打开东北、华南、华东等区域的非油市场。凭借多年扎实的技术工作经历，帮助客户设计使用方案和解决实际问题。从事销售服务仅一年，创造扩孔器、水井钻头和螺杆等非油产品营销售卖收入2000余万元。

  中东市场作为能源行业的高端市场区块，一直以来都是国际石油装备厂家的必争之地。江钻公司经过多年的苦心经营，终于中标科威特KOC公司2亿元的框架钻头服务合同。2022年初为推动项目有序执行，由销售、技术、财务组成的5人科威特项目组深入一线，开展产品拓荒。初入科威特，项目组发现，签订合同并不代表已经打开销售局面，想要进入KOC市场，江钻产品必须取得甲方信任。为了尽快获得钻头使用机会，项目组成员分工合作、积极协作，采取去甲方公司现场交流，去井队实地勘察，寻求代理、国工科分等外部力量快速开展调研，一天就要拜访交流10余次，全年累计上千次。在项目组的努力下，持续争取到多次使用机会。“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。”在KOC北部增储上产重点区块，公司16寸混合钻头创下最优每英尺成本记录，树立了“KINGDREAM”品牌形象。

  相较于其他国际厂商进入科威特市场几十年的底蕴和经验，项目组白手起家，克服困难和挑战，用行动一步一步撬开市场大门。中东地区地处沙漠地带，全年都是50°以上高温，沙尘暴是常态，作业环境极端恶劣，为越来越好的服务，项目组成员长期扎根现场，人均出差200多天，充分借鉴国内市场服务经验，实现海外大型钻头整装服务市场零的突破，累计推广收入700万元，为2023年目标任务打下坚实基础。

  作为江钻公司资深的设备工程师，李承红长期扎根设备技术应用和维保工作，利用自身的技术优势，针对一些电气控制上的共性问题和未解决进口设备配件购买渠道单一、供货周期长、费用高的难题，先后开展了20多项技术攻关和国产化改造降本增效工作，累计节约委外维修、配件采购费用200多万元。在担任螺旋焊管机组安装项目执行组长时，他全权负责项目生产、安全、测量、技术工作。研读技术协议、基础、机械、液压、电气全套技术资料，分析项目的内容、范围、关键技术难点，做到了施工未始，技术先行。他身兼数职，既是项目执行组长，又是技术负责人、质量监督员、电气工程师、现场翻译……。李承红既言传身教，又挂帅出征，想在前，干在先；秉承优质服务的宗旨，心里想事，眼里有活，手里有术，充分的发挥自身的技术优势，一专多能，任劳任怨，获得了用户和外方现场服务人员“专业强，素质高”的好评。

  2022年全年处置异常订单68项，保证账目一致。针对疑难问题重点突破：打通水力振荡器的维修流程和移库流程，积压下账200余万元。及时与井下动力钻具厂生产计划沟通提供积压和积压预警存货清单，结合生产计划积极处置积压。2022年协助井下动力厂处理小零件、半成品、毛坯库库存积压共计9556余件，累计积压降库金额1065万元。他在负责库房管理时，还兼职螺杆发货，共发运螺杆发运925根，配件与物资发4531件。返厂物资卸配件2197件，合计5403余吨，无一起安全事故，为保障市场需求，他经常加班发运，只要现场需要，做到了随叫随到，有时加班至凌晨，为保供市场做出了积极贡献。在去年7月疫情期间其他库管员被隔离在家，他连续14天住在厂里，保证了库房物资正常收发，得到了大家高度好评。

  2022年，刘强把工作重心放在实施“一体化服务向东部复制”战略，为突破市场开拓瓶颈，根据“四海”地层特征、作业工艺及提速痛难点，制定了以“新优快”提速、“大尺寸深钻”提速、“深海浅层”提速、“深层复杂地层”提速等多重方案，并与各项目组开展高频次、高质量技术交流与方案推介，同时紧抓海洋平台服务能力建设，确保提速方案顺利实施。最终，以喷射螺杆钻具、喷射型PDC钻头、垂钻螺杆钻具、KD-Force超大扭矩螺杆钻具、“扭冲+先锋PDC”组合提速工具、“龙”系列混合钻头、“锋”系列PDC钻头等高附加值优势产品组成的“一体化提速方案”获客户认可，并在区域重难点井位成功树立“提速模板”，差异化的竞争模式在“四海”逐步构建了江钻品牌影响力，2022年海洋大区推广订货创历史上最新的记录，高的附加价值产品增长破千万，为海洋市场上台阶奠定了坚实基础。

  由于部门人员调整，她一人身兼多岗，负责潜江钻头厂十几个部门的费用报销结算业务、人力成本薪酬业务、工会财务业务、费用报销系统关键用户等，这些业务对接的部门人员多，业务量大，为了更好地完成工作，她合理的安排上班时间，将业务按照轻重缓急的顺序来处理，2022年全年共处理费用报销单据2841笔，提交FQ单据308笔，处理解决协同单据251笔。作为费用报销系统的关键用户，很多基层员工在使用时候，遇到一些问题，就会直接反馈到她这里，刘巧珍都会在第一时间做处理，她总会细心帮他们找到问题后进行上传，从无怨言，总是耐心细致帮大家解决这样的事情，在她眼里只要是员工的需求都不是小事。

  刘晓群从24岁进入承德江钻，一直从事汽车驾驶工作。他爱岗敬业，技能突出，累计无安全事故行驶超过 120 万公里。他在部队中锤炼入党，35年来始终坚守为民服务的初心，同事和邻里家有困难，他总是第一个主动上前提供力所能及自帮助，都亲切的称他为 “好人三哥”。3 月 17日，他在下班途中捡到了一个手提包，包里装有万余元现金和近20 张各类证件。站在原地等待失主近1个小无果后拨打 110 电话，并将手提包交给民警。失主任先生通过110 取得刘晓群联系方式并电话感谢，在得知他是承德江钻员工后，第二天就到单位当面致谢，并送上一面“拾金不昧德高尚” 的锦旗。该好人好事迅速在公司内和承德市内广泛传播，承德江钻也掀起了学习刘晓群拾金不味事迹的热潮。

  他多年深耕形成川南市场规模性突破，带领市场服务团队共同打造竞争产品“358”市场格局，历经四年时间首次将川南市场迈上亿元级规模。在甲方投入与包井费用双双下降的背景下，有力实现川南市场收入逆势增长，在中原、江汉市场实现70%以上占有率，同时在刷新多个川南市场订货和收入记录。勇于创新、苦干实干，全年奋战在市场一线天。通过与甲方深度商务合作，打造了川南钻头大包服务等多项提速模版。建成川南泸县基地，对现场员工办公、住宿及饮食条件进行了大幅改善；通过与基地员工沟通，逐步完善了员工厨房设施，解决了部分员工因长期跑井服务无法按点吃饭等难题，保障一线员工身体健康，有效提振了一线市场与技术服务团队士气，有力促进年度经营目标的完成。

  他从事钻头设计开发工作，及时为生产现场、制造现场提供技术上的支持，全面负责国际市场产品研制工作，主持和参与近10项项目研发。针对南疆山前巨厚砾石层，带领团队陆续开发出砾石层混合钻头、PDC钻头和牙轮钻头，创指标30项，形成收入8000余万元；2022年以来，全面负责矿用钻头轴承研发，首次提出并实施嵌入式掌尖的密封保护思路，助力智利10 5/8”矿用钻头进尺突破900m；全面参与PX系列桥塞钻头开发，截至目前推广超2700只。积极围绕市场、制造两个一线开展技术上的支持，常态化前往车间跟踪科研产品加工情况，为车间解决加工问题近200件；负责科威特、俄罗斯、美国、澳大利亚等重点市场产品研究开发，及时为各大区提供产品选型和改进方案，定制化开发产品10余项。

  她坚持以全心全意为大家服务为宗旨，围绕工作中心，认线年接任绿化管理工作至今，本着“科学发展、和谐生态”的原则，积极地推进绿企创建，全面实现绿色低碳。2022年为有效适应公司业务拓展，高质量的推进降本减费工作，参与并实施对办公区及江钻乐园的绿化养护工作由原来外包业务转内部承接方案，全年严格按公司下达的可控费用及资金计划，按流程合理、合规实施和管理，较上年两区域绿化养护费减少了3.07万元，下降了27％。自接手通讯管理工作以来，全力保障公司通信网络畅通，协调维护处理公司故障电线起。职工住房货币化补贴工作也能按时准确上报各项数据报表，严细有序的实施住房补贴的发放，过去一年通过多次与局房改办住房货币化、公司人力资源部、财务潜江核算中心沟通联系，共同协作完成了2022年20名新增职工的填报资料，完成符合住房补贴条件的53名职工的住房货币化补贴款工作。

  他长期驻点井下动力钻具厂办公，围绕螺杆钻具保供，紧密与市场20余人保持联系，对接市场需求、订单评审、编制生产计划、跟踪产品进度、协调物资、外协零件供货问题，每日涉及工作项点较多，加班加点成为常态化。为减少螺杆成本投入，加快螺杆周转，积极与市场保持沟通，掌握市场真实动态需求。通过订单管控（管控新订单数量，催促维修整机返厂）、提升生产计划的准确性、联合维修站保供等手段。新整机同比下降17%，维修整机增长21%，保证了市场需求。

  主导螺杆物资计划和外协计划评审、申报，确保物资和外协件计划精准、无纰漏。并跟踪、协调物资和外协件的供货问题，保证了螺杆物资、外协件的及时供应。

  十多年来他一直专注于水下油气装备国产化研究，用坚定的信念和扎实的成果，全力助推公司海洋油气装备产业高质量发展。为填补国内水下井口空白，张帆与团队锐意进取,奋楫笃行，历经3期国家863项目和工信部创新专项，成功攻克水下井口关键技术，研制出国内首套15000 psi级水下井口工程样机。为实现样机的工程应用，张帆常年驻扎一线，从研发设计到组装测试，再从技术服务到返厂维保，哪里有需要，哪里就有他的身影，为井口取得工程应用条件发挥了及其重要的作用。为抢抓产业化机会，张帆两次登上南海钻井平台，全程自主进行井口安装服务，圆满完成中海油提出的所有考核指标，并获得用户高度认可，实现了国产井口在水下开发井应用“零的突破”，为井口产业化奠定了坚实基础。

  2022年，持续开展“国内上游‘示范井工程’支撑保障”工作，该小组连续186日对“示范井”的96只钻头、124根螺杆和6只混合钻头的组装、喷漆和终检过程做监督检查，确保了“示范井”产品全部按规定要求出厂检测合格交付市场。为确保关键物资的保质供应，督查组对18家供应商9类产品做监检监造。通过组织并且开展对3家供应商合金齿类产品监检监造，节约合金齿检测费用86.88万元。为确保海洋深水水下井口头监造工作保质高效完成，共完成99个规格水下井口头II类锻件、200件产品的理化、探伤和部分产品的监造验收工作，精加工零部件现场验收229件，确保了海工项目扎实有效推进。

  他时刻保持着良好的员工形象，在井下动力钻具厂工作期间扎根一线，脚踏实地，默默无闻用行动诠释着一名优秀员的深刻内涵。为了应对排产量大，交付周期短的的情况，左后凌会及时到车间了解生产动态，确保关键物资的需求，及时联系供货商，物流中心发货，并在第一时间取货送货，办理入库交检手续，及时交付车间使用，确保生产顺利井进行。由于井下动力钻具厂生产的特殊性，加班加点已是常态，不论寒夜、酷暑都能看到左后凌奔波在井下的各个库房。一次凌晨两点，左后凌还在车间，原来喷砂材料用完了，为了不影响生产，他连夜联系物流紧急送货，等候在车间卸货直到清晨。左后凌始终把对江钻的热爱化作工作的动力，不辞辛苦，默默奉献，全年接货达2328项，共计122675件。

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