悬挂式点焊机焊接时，首先让工件坐落焊钳电极间，然后按ห้องสมุดไป่ตู้焊接开关，“加压”程序段开端，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧，经过恰当延时，“焊接”程序段开端，此刻，焊接变压器初级线圈经过可控硅的操控与电源接通，次级发生焊接电流，对工件进行焊接，“焊接”程序段完毕后，变压器初级线圈断电，焊机进入“保持”程序，待压力保持一段时刻后，电磁气阀断开，焊钳开释工件，焊机进入“休止”程序。此刻已完结一个焊接周期。

  悬挂式点焊机操作的流程中“加压”、“焊接”、“保持”、“休止”等各个程序段的时刻操控是由点焊机操控器中的时刻调理器来完结的。各个程序所需时刻长短及焊接电流的巨细（即“焊接标准”）应按焊接工艺事前设定。

  1.结构紧凑，修理便利，体积小，大幅度的降低了工人的劳动强度和特别大程度上节省了能耗。

  2．悬挂式点焊机的电极臂选用优质铬锆铜（CuCrZr-1），确保了焊接功能的稳定性和焊机的惯例运用的寿数及电极臂的强度。

  3．悬挂式点焊机气路系统通径大,再配以进口气动元件,使焊钳动作方便,提高了出产功率。

  4．焊接时，加热时刻短，热量会集，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形。加之焊机立异后，气路系统通径增大，因此不只焊接出产率高，并且能耗低（节电72.3%），焊件外观美，质量好。

  5．焊接是使用电阻热与机械力的恰当合作完结的，所以能取得焊件焊核的高强度优质焊点。

  6． 因为焊接进程简略，又不需求填充资料和溶剂、也不需求维护气体，所以成本低。

  7．因为焊件焊点的电流密度高，温度也高，因此经过焊机操控器准确操控通电时刻后，使焊点得到重复性好的熔核尺度，所以能习惯多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接。

  8． 悬挂式点焊机是经过焊机操控器改动晶闸管导通角来进行热量调理的，因此易于完成机械化及自动化，所以可与机器人匹配，进行全自动化焊接操作。