塑木材料的规划工业化推行源于上世纪90年代的美国。跟着技能水平的前进，塑木逐渐具有了塑料、木材、金属等单质材料的长处，现已在新材料范畴自成一体。作为一个跨多个范畴的新式工业，塑木复合材料运用再生资源，首要选用能够很多循环再生质料制成，因此具有较高的科技含量和明显的工业特色。

  因为塑木杰出的功用和绿色环保的特色,现在各类塑木制品在欧美等发达国家构成了比较老练标准的工业和商场，得到较为广泛的运用，产品的运用范畴已从前期单一以出产一般物流运送托盘为主，逐渐扩展到院子建造、修建装修、市政园林、旅行设备、轿车工业、包装及运送业等多个范畴。除铺板以外，还有护墙板、天花板、装修板、踏脚板、壁板、高速公路噪音隔板、海滨铺地板、修建模板、防潮板等，均可运用塑木复合材料产品。此外，还可用于装修边框、栅门和庭园扶手、包装用垫板和组合托盘，以及家具（包含室外露天桌椅)、船只坐舱隔板、办公室隔板、储存箱、花箱、活动架、推叠板、百页窗等等。塑木复合材料能够代替实木、塑料和铝合金等材料，具有广泛的运用场景及杰出的开展可继续性，工业开展远景宽广。

  近年来，我国塑木商场正在快速添加，总产销量的年均添加率逾越20%。塑木复合材料在上世纪90年代进入我国，我国塑木工业经过20余年的高速开展，从1998年不到1万吨的体量，到2012年一举逾越美国，现在已经成为全球名列前茅的塑木大国。依据《我国塑料工业年鉴（2020》，现在全球塑木商场容量约为550万吨，而我国产销量约为330万吨，已接连8年逾越美国，总产销量、出口总量接连八年位居世界第一。

  跟着业界企业产品推行力度的加大和研制新产品的进展加速,塑木产品在国内的运用向市政工程、院子阳台装修等各个方向拓宽,特别是在家院子子、阳台装修里的运用，拓宽了产品的运用规模，成为了塑木工业新的添加点，进一步扩展了国内塑木商场的商场容量。与欧美老练商场比较，塑木产品在国内商场还有着相当大的商场添加空间。.

  塑木复合材料的运用在我国尚处在起步开展阶段。现在塑木复合材料在我国城市及寓居景象中的运用规模首要是塑木地板、塑木墙板、塑木栏杆、景象小品等景象设备。跟着塑木材料在市面上的遍及度逐渐前进,加之新一代塑木技能在制品漂亮度上的进步能够愈加贴合景象装修商场上的需求，越来越多的国内顾客注重、知道、承受和运用到这种运用寿命更长、保护本钱更低、无甲醛损害的新式绿色建材。从产品结构上来看，一般塑木产品的出售稳步添加，全包覆的共挤塑木产品快速添加。依据《我国塑料工业年鉴（2020)》，2019年共挤产品的出售量比2018年添加了70%，全包覆的共挤塑木凭仗愈加优秀的功用将逐渐成为商场的干流产品。

  从职业开展轨道和商场实际需求来看，工业中塑木制品的高端化、多样化和高值化将成为趋势。塑木型材制品现在首要作为新式修建材料运用于院子建造、修建装修、市政园林、旅行设备等商用及民用修建范畴，作为可循环再运用的代木代塑环保新材料，塑木复合材料未来将在国家工业方针鼓舞和科技立异大环境下,愈加广泛的运用于修建、农业、环保、包装物流、高速公路/铁路、轿车、船只制作等很多范畴。

  近年来，塑木型材产品在共挤等成型技能以及表面处理技能上有所立异，出产工艺技能有了长足的前进。塑木复合材料技能因商场的开展而日趋老练，特别是在混料、成型、温控、速度、切开、配方等方面进行了大幅度的革新和改善，使之愈加合适质料来历现状，并有效地前进了强度，降低了本钱。商场上呈现了各种对塑木复合材料的技能改善型产品,例如经过添加色母粒混色对产品外观进行调整构成较为天然的条纹能够到达商场对外观仿木、仿古作用的需求等等。

  塑木全包覆共挤技能经过在原有产品外表面添加一层功用材料,能够前进表面强度、增强耐磨性、抗紫外线等功用，使产品色彩外观愈加实在。这类在单一材料挤出的根底上开宣布的共挤工艺不只前进了制品的运用功用，而且还能扩展运用范畴和产品品种。商场上全包覆共挤塑木产品越来越多，不只是传统高端的塑木门窗、扶手、围栏运用塑木共挤工艺，地板、栅门、外墙板、模板也越来越多的选用塑木全包覆共挤工艺，塑木全包覆共挤工艺已经成为职业的干流趋势。

  对塑木产品表面进行后处理是前进塑木复合材料制品实用性和表面漂亮性的工艺环节。现在表面后处理技能首要有砂带砂光处理、压纹处理、水转印与热转印、UV印刷和实木皮复合等。这些技能已成功运用于塑木复合材料表面的后处理，大大前进其漂亮性及附加值。现有的新产品开发，首要以无包覆或许全包覆产品为渠道，经过不同的表面处理方法，开发不同风格的表面作用，满意不同区域、不同文明和审美要求的客户要求。

  以安徽森美、南京聚隆、安徽国风以及美新科技为典型代表的全包覆共挤产品，经过多年的尽力开发，在大幅度前进耐候性的一起，完成表面木质感好、纹路天然的作用，构成了一起的产品风格，在世界、国内塑木职业得到广泛认可。国内大都出产企业以美新风格为根底，加上各种后期处理方法，构成了各自的风格，成为全包覆共挤产品的干流。

  将塑木与金属的结构材料复合,芯层选用金属而外层则选用塑木为包覆层的技能是塑木产品的又一开展新方向。以型钢或铝型材等为芯部材料，在其表面包覆一层塑木复合材料，可加强塑木制品的全体强度以到达结构材料的功用要求,在轿车、门窗、家具、集成房子等范畴能够完成运用，进一步拓宽了塑木材料的运用规模。

  国家方针支撑给职业开展带来杰出机会,近年来国家拟定了一系列新材料和节能环保工业支撑方针，鼓舞塑木复合材料运用多功用化以及资源循环运用，支撑资源循环工业“走出去”，推动再制作产品进入世界商场。塑木复合材料作为抱负的代木代塑新材料，具有防腐防蛀、防水防潮、耐磨阻燃、节能环保、可循环再运用、力学功用强等许多长处，在相关方针推动下，塑木职业及相关产品将迎来杰出的开展机会。

  2020年7月，住宅和城乡建造部、国家开展变革委等印发《绿色修建创立举动计划》，清晰提出推动绿色建材运用，加速推动绿色建材点评认证和推行运用，树立绿色建材采信机制，推动建材产品质量进步;辅导各地拟定绿色建材推行运用方针措施，逐渐前进乡镇新建修建中绿色建材运用份额;打造一批绿色建材运用演示工程，大力开展新式绿色建材。

  2021年2月，我国印发了《关于加速树立健全绿色低碳循环开展经济系统的辅导定见》，其间指出，树立健全绿色低碳循环开展经济系统，促进经济社会开展全面绿色转型，厚实推动塑料污染全链条管理，加速构建废旧物资循环运用系统，加强再生资源收回运用，进步资源产出率和收回运用率，运用财政资金和预算内出资支撑环境根底设备补短板强弱项、绿色环保工业开展、动力高效运用、资源循环运用等保证完成碳达峰、碳中和方针。

  2021年7月，国家开展和变革委员会印发了《“十四五”循环经济开展规划》，规划清晰，开展循环经济是我国经济社会开展的一项严重战略。方针到2025年，循环型出产方法全面推行，资源归纳运用才能明显进步，再生源循环运用才能进一步进步，资源循环型工业系统底子树立;农作物秸和归纳运用率保持在86%以上，大宗固废归纳运用率到达60%，修建废物归纳运用率到达60%，资源循环运用工业产量到达5万亿元。

  国家注重绿色低碳循环经济的开展底子原因是对生态环境保护的火急需求。我国现在对抛弃塑料及其包装物的收回运用率较低，很多的塑料废物仍是以填埋、燃烧为主的方法处理。面临环境问题，塑木复合材料是从诞生之初就将材料对生态环境的影响考虑在内，平衡人类物质需求对天然环境的过度耗费，着重资源循环运用并致力于发挥收回料的社会价值，变废为宝，为木粉、废塑料赋予高附加值，具有杰出的开展可继续性。当时，我国微观经济正处于加速改变开展方法、优化经济结构的关键时期。当时及往后一段时间，我国将继续引导资金投向供需一起获益、具有乘数效应的根底设备范畴。在微观要素影响下，市政景象建造及老旧公共设备创新改善投入添加，然后拉动对绿色产品塑木型材的需求。此外，跟着国内塑木复合材料的宣扬推行，塑木凭仗环保及漂亮的产品特色将走入更多一般居民的家中。

  塑木复合材料工业是一个跨多个范畴的新式工业,因为其首要选用很多循环再生质料制成，具有较高的科技含量和明显的工业特色，一起对质量可靠性、功用安稳性等方面有着严厉的要求。塑木型材制品对材料研制、配方、出产工艺及查验检测等方面需求长时间的研制技能投入和继续的技能沉淀，出产过程中还需求实行严厉的质量控制程序。假如没有长时间的技能储备和技能堆集以及较强的产品研制实力，难以制作出质量安稳、客户信任的产品，职业技能壁垒较高。

  塑木复合材料归于新式环保复合材料，产品功用进步的技能门槛较高，无论是根底材料研讨仍是运用性开发均需求专业性人才，而专业性人才不只需求具有深沉的理论知识，更需求经过长时间的实践，对职业具有深入的了解。职业界的专业研讨人员和技能人员相对短少，新进入者存在必定困难。

  塑木职业在国内归于新式职业,职业正处于成长时间,而且职业界短少大型骨干企业。在技能改善与晋级、产品研制与配套、规划化出产、商场开辟与营销系统建造等方面均需求企业投入很多资金，对新进入者的资金实力有较高的要求。

  更多职业材料请参阅普华有策咨询《2022-2028年塑木复合材料职业深度调研及出资远景猜测剖析陈述》，一起普华有策咨询还供给工业研讨陈述、工业链咨询、项目可行性陈述、十四五规划、BP商业计划书、工业图谱、工业规划、蓝白皮书、IPO募投可研、IPO作业草稿咨询等服务。