湖南润德高分子材料有限公司投资5000万元，租赁屈原管理区科学技术创新产业园标准化厂房，建设年生产8万件水上应急救援及娱乐器材建设项目。项目以丁腈橡胶和聚氯乙烯为主要的组成原材料，经过炼化、硫化、发泡、浸漆等工序，年生产游泳棒5万条、救援带1万条、救生衣0.5万件、水上马鞍1万个、水上浮床0.5万张。主要建设内容为：安装密炼、开炼、挤出、硫化、机械加工、手工加工设施，设置1个浸漆房、1座溶剂库和1台2t/h生物质锅炉，配套建设相应环保设施，其他公用、辅助设施利用产业园现有设施。

  1、切实做好施工期环境保护工作。尽量缩短施工期，合理的安排高噪声设备的作业时间，施工期间的场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)有关标准要求；加强运输车辆、施工机械和设备管理及维护，减少对环境的影响。

  2、加强水污染防治措施。废水污染防治工作，严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则完善厂区雨污水管网，确保项目区废水得到一定效果收集。生活垃圾污水经化粪池处理，满足营田镇污水处理厂接纳标准后，经污水管网进入营田镇污水处理厂处理。

  按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好生产车间、浸漆房、溶剂库等区域的防腐、防渗工作，强化管理，避免由于泄漏等造成污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，跟踪监测地下水体质量情况，确保地下水环境安全。

  3、加强大气污染治理。严控项目废气污染，加强日常监管，定期对设备、管道、阀门等来维护和管理，杜绝生产的全部过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产的全部过程中的废气无组织排放，厂界颗粒物、二甲苯及非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中厂界无组织排放监控浓度限值，H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界浓度限值，HCl执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）厂界浓度限值；密炼、开炼、挤出、硫化发泡废气经收集处理，颗粒物、非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），HCl满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996），H2S满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求后，通过23m高1#排放；浸漆、粘胶废气经收集处理，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中有关要求后，通过23m高2#排放；锅炉废气经处理达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值后，通过30m高3#排气筒排放。

  4、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序做到合理布局，对密炼机、开炼机、挤出机、破碎机等主要产噪设备做基础减震，确保厂界噪声达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。

  5、按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集、暂存工作，建立健全固态废料产生、转运、处置管理台帐。严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求建设危险废物暂存间，废润滑油、废活性炭、废UV灯管、废过滤棉和废树脂等应送有资质的单位处置，并执行转移联单制度；按《普通工业固态废料贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单要求贮存和运输一般固态废料，各类原辅料包装材料由厂家回收利用，锅炉灰渣用于农田施肥，废产品包装外售综合利用，边角料、不合格品、收集的粉尘经收集后回用来生产；除尘沉淀渣和生活垃圾由环卫部门清运处置。

  6、加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，配套建设应急事故池，加强设施设备的维护和管理，严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。